Линия производства замороженных картофеля фри с промышленным дизайном мощностью 200 и 300 кг

Линия производства картофеля и картофельных чипсов представляет собой сложную и автоматизированную систему, предназначенную для эффективного массового производства этих популярных закусок.Он начинается с сортировки и мытья сырых картофелей для обеспечения единообразного качестваВ линейке фри картофеля очищают, разрезают на полоски, бланшируют, сушат, а затем жарят, чтобы достичь желаемой текстуры и вкуса, с дополнительными приправами и замораживанием для продления срока годности.Для картофельных чипсовНа каждом этапе производства картофель разрезают на тонкие круги, промывают, жарят и приправляют перед упаковкой.и вкусВесь процесс упрощен, чтобы производить большое количество высококачественных картофельных картофелей и чипсов для рынка.

Комбинированная линия производства как картофеля фри, так и чипсов включает в себя аналогичные этапы с конкретными вариациями, адаптированными к каждому продукту.

Общие начальные шаги

1Прием и хранение сырых картофелей: картофель доставляется и хранится в обозначенной зоне. Проводятся проверки качества, чтобы убедиться, что картофель пригоден для переработки.

2Для очистки картофеля используются механические методы, в зависимости от качества продукта и скорости обработки.

3Проверка: картофель проверяют на наличие дефектов или неуместных кусков, которые удаляются с линии переработки.

Линия производства картофельных чипсов

1. Нарезка: картофель нарезают на тонкие, равномерные ломтики. Толщину можно регулировать для производства различных типов чипсов, таких как кипячено-вареные или стандартные тонкие чипсы.

2Помывка и бланчирование: ломты промывают, чтобы удалить избыток крахмала, а затем бланчируют, чтобы улучшить цвет и текстуру.

3Фрижирование: картофельные ломтики жарят в горячем масле при контролируемой температуре, пока не достигнут желаемой хрустящины.

4Обезмасляние и охлаждение: избыток масла удаляется, а чипы охлаждаются, чтобы предотвратить конденсацию и сохранить хрустящую форму.

5Приправы: чипсы приправляют солью и другими ароматизаторами.

6Упаковка: опытные чипсы упаковываются в мешки или другие упаковочные материалы, обеспечивая их герметичность и герметичность.

Производственная линия для французских картофелей

1Нарезание: картофель разрезают на полоски желаемого размера и формы, например, на резку, на резку или на картофель-фри.

2Бланчирование: нарезанные картофели бланшируются в горячей воде или паре.

3Сушка: бланшированные картофель фри сушат для удаления влаги на поверхности, что помогает достичь хрустящей текстуры во время жарки.

4Фри: Фри жарят в горячем масле при точной температуре, чтобы развить хрустящую внешнюю сторону, сохраняя пушистую внутреннюю часть.

5Обезмасляние и охлаждение: избыток масла удаляется, и картофель фри охлаждается.

5. замораживание (если применимо): для замороженных картофеля фри, охлажденные картофеля фри быстро замораживаются, чтобы сохранить их текстуру и качество.

6. упаковка: картофель фри упаковывается в пакеты или коробки для распространения.

Заключительные шаги для обоих продуктов

Контроль качества: проверки качества проводятся на протяжении всего производственного процесса, чтобы гарантировать, что конечная продукция соответствует требуемым стандартам.

Хранение и распространение: готовые продукты хранятся на складе, прежде чем распределяться среди розничных торговцев.

Машины и оборудование, используемые на этих производственных линиях, предназначены для обработки больших объемов картофеля и обеспечения постоянного качества.уменьшить физическую работу, и обеспечить соблюдение стандартов безопасности пищевых продуктов.

Предпродажная служба
24 часа в режиме онлайн, чтобы ответить на любые вопросы (по WhatsApp, WeChat, Trade Messenger, Skype и т.д.), или вы можете отправить нам электронное письмо, мы скоро вернемся.

Служба продаж
1Для того, чтобы предоставить клиентам новую и качественную машину.
2- предоставление желаемой клиентом фотографии машины во время производства, на складе и перед транспортировкой.
3Обе стороны определяют оплату.
4- Клиенты выбирают способ транспортировки.

Послепродажное обслуживание
Мы предлагаем годовую гарантию на всю машину, за исключением легко сломанных частей, предоставляя запасные части по выгодной цене все время и 24-часовой онлайн-сервис.

EPS Machine Company является ведущим производителем высокопроизводительного оборудования для обработки пищевых продуктов, включая машины для формирования пищевых продуктов, линии покрытия, оборудование для жарки и системы для мытья фруктов и овощей.С более чем 1Мы работаем над более чем 1000 проектами и квалифицированной командой дизайнеров, мы предлагаем энергоэффективные, надежные и устойчивые решения.и соблюдать стандарты ISO9001Наша философия "Эффективный, профессиональный, устойчивый" направлена на инновации и экологически чистые практики.Мы стремимся улучшить глобальные пищевые решения с помощью передовых технологий и отличного обслуживания..

Вопрос 1: Сколько времени у вас на доставку?
A1: Как правило, это займет от 15 до 30 дней после получения вашего авансового платежа. Конкретное время доставки зависит от предметов и количества вашего заказа.

Вопрос 2: Каковы ваши условия оплаты?
Ответ: через банковский перевод (T/T) и другие способы. Пожалуйста, свяжитесь с нашей службой обслуживания клиентов для получения более подробной информации.

Вопрос 3: Где находится рынок для продукта и каково его рыночное преимущество?
A3:Наш рынок охватывает почти всю Европу, Америку, Азию, Африку и экспортирует в более чем 50 стран.

Q4: Как работает ваш завод с точки зрения контроля качества?
A4. Качество является приоритетом.Мы всегда придаем большое значение контролю качества с самого начала до конца производства.Каждый продукт будет полностью собран и тщательно протестирован перед отправкой..